有机化工废气处理工艺简析。有机化工废气是大气污染源中的一种重要成分，不同的化工企业因其生产产品以及加工工艺不同，所产生的废气种类和性质也是不同的，选择的废气治理方法也不同。一般是由于燃烧锅炉所产生的烟尘以及加工过程中所产生的废气。有机化工废气因其特殊性，一般废气处理设备如下。

 

 

 

有机化工废气特点

 

 

 

1、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。

 

 

 

如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫气体直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面，还易氧化成硫酸盐降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。1、易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等，大量易燃、易爆气体如不采取适当措施，容易引起火灾、爆炸事故，危害极大。

 

 

 

2、废气中浮游粒子种类多、危害大。

 

 

 

化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等，种类繁多，对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用，对人的危害更为严重。

 

 

 

化工废气的处理首先得确定其废气中的主要成分，根据其中成分制定不同的工艺是化工废气处理的首要关键。目前治理废气的方法很多，但是没有单一方法可以完全处理的了，因为每种工艺都具有自己独特的优势及缺点，因此目前化工废气处理一般是几个工艺组合来处理。

 

 

 

有机化工废气处理几种常用的处理方法及利弊分析：

 

 

 

1）燃烧法

 

 

 

燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。

 

 

 

催化燃烧法较适合于高浓度、小风量化工废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但化工废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。

 

 

 

直接燃烧法是投加辅助燃料与化工废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高，焚烧彻底，但在使用过程中一般会有一下问题：

 

 

 

①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二恶英类强致癌物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免二恶英类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。

 

 

 

②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题，尤其是在高温状态下，氯化氢的腐蚀性能大大增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。

 

 

 

③焚烧时存在爆炸的潜在危险，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其爆炸极限遇明火则有可能引起爆炸。

 

 

 

另外，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，采用燃烧法极易产生二次污染物质二恶英、氮氧化合物和硫氧化合物。

 

 

 

2）氧化法

 

 

 

该方法主要采用投加氯、臭氧、过氧化氢、高锰酸钾等强氧化剂来破坏污染物分子，具有反应快，处理装置简单等优点。其缺点是净化效率不高，氧化剂投加量难以控制。

 

 

 

3）吸收法

 

 

 

利用污染物质的物理和化学性质，使用水或化学吸收液对化工废气进行吸收去除的方法。该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高，运转管理方便，但对设备及运行管理要求极高，而且只有能溶解于吸收液或能与吸收液反应的污染物才能被有效去除。

 

 

 

4）吸附法

 

 

 

吸收法是利用物质溶解度的不同分离气态污染物的方法。吸收法净化气态污染物，是利用适当的吸收剂从废气中选择性地去除气态污染物以消 除污染。此方法高 效、设备简单、一次性投资费用低，广泛应用于气态污染控制中。

 

缺点：需对吸收后的液体进行处理，设备易受腐蚀。

 

 

 

5）生物法

 

 

 

利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，可以有效地去除工业废气中的污染物质。

 

生物法原理是利用优化选取自然界中含有的多种高浓度、高活性的有效微生物菌群，通过复合微生物菌群的综合作用，可对垃圾填埋场，中转站中的垃圾产生的有机物、有害污染物、臭气废气等进行有效分解，达到除臭及无害化处理的效果。除含氯较多的有机物生物降解困难外，一般的气态污染物都可得到不同程度的降解。