粉尘处理设备的阻力应考虑设备成本、运行成本、使用寿命和粉尘处理率等因素。然而，由于单机粉尘处理设备的阻力与过滤速度、粉尘负荷、洁净织物的透气性等因素有关，也与织物的表面状况有关，因此计算单机粉尘处理设备的阻力并不容易。介绍了粉尘颗粒的特性、气体的温湿度、单机粉尘处理设备的结构和粉尘处理方法。因此，单机粉尘处理设备的运行阻力往往是根据类似织物处理类似气体和粉尘的实际经验来确定的。

 

 

 

　　1.粉尘处理设备加强单机粉尘处理设备的保温，注意保温材料的选择和施工质量，保温层表面应采用薄铝板或彩色异型钢板作为保温层，以延长保温层的使用寿命。

 

 

 

　　2.粉尘处理设备提高粉尘处理密封性，单机粉尘处理设备自密封的黑白性主要取决于壳体。为了使壳体附着在优良的密封上，保证其制造和安装的质量。壳体的所有接头应连续焊接，焊缝应采用透油法进行焊接。防爆门和人孔门是容易漏出单机粉尘处理设备的空气，密封性差也会漏出大量的冷空气，采用双层人孔门，门四周的密封采用耐热硅橡胶。

 

粉尘处理

 

　　3防止脉冲布袋式粉尘处理设备漏风的坏习惯，漏风量与单机粉尘处理设备负压密切相关，负压越大，漏风越严重。正压操作困难，单机粉尘处理设备保温注意不足，施工质量差，使用一段时间后，保温数据分散在大面积，导致外壳内温差大，外墙出现冷凝水。形成壳体并接近壳体的内部构件被腐蚀。保温层厚度应根据局部空气水平和单机粉尘处理设备进出口的温差确定。宜保证进、出口接吻体温差大于30度，检查后单机粉尘处理设备的功能不会带来负面影响。

 

 

 

　　4.粉尘处理设备气体中的湿度直接影响着气体的侵蚀，降低了气体的出口温度，降低了气体中的水分含量。例如，在湿法窑中应尽可能降低浆料的水分含量，并尽可能提高煤气的温度。负气体温度与露点温度之间的温差增大。应当注意，一般气体温度高于露点30度。

 

 

 

　　粉尘处理设备的阻力可在设计时由清灰机构自动维持。实用单机粉尘处理设备的阻力大多在500-2000pa之间.